PVC sintetička koža je konstruirani materijal za presvlake i površine napravljen nanošenjem spojeva polivinil klorida na tekstilnu podlogu. Njegova slojevita konstrukcija osigurava kontroliranu debljinu, boju, teksturu, fleksibilnost i izdržljivost površine za namještaj, interijere automobila, torbe, obuću i dekorativne proizvode.
PVC sintetička koža je višeslojni materijal proizveden premazivanjem ili laminiranjem spojeva PVC smole na tkanu, pletenu ili netkanu tkaninu. Tekstilna podloga osigurava čvrstoću i dimenzijsku stabilnost, dok PVC slojevi stvaraju debljinu, zrnatost, boju, otpornost na vodu i zaštitu površine.
PVC nije životinjska koža. To je termoplastični polimer koji se koristi za proizvodnju površina od umjetne kože. Pojam PVC koža opisuje gotov kompozitni materijal, a ne prirodno dobivenu kožu. Njegov sastav, način proizvodnje i učinak mogu se prilagoditi prema namjeravanom proizvodu.
PVC koža može pružiti pouzdanu kvalitetu kada su podloga, formulacija smole, debljina premaza, proces pjenjenja i obrada površine pravilno kontrolirani. Kvalitetu proizvoda treba procijeniti kroz otpornost na habanje, otpornost na savijanje, čvrstoću na ljuštenje, postojanost boje, miris, ujednačenost površine i ispitivanje specifično za primjenu.
Učinkovitost PVC-a od umjetne kože ovisi o interakciji između njegove tekstilne baze i slojeva polimera. Svaki sloj ima drugačiju funkciju, zbog čega je strukturni dizajn važniji od samog izgleda površine.
Poliesterska pletena tkanina, tkana tkanina, pamučna tkanina i netkani supstrati mogu se odabrati prema potrebnoj rastezljivosti, drapiranju, čvrstoći i stabilnosti dimenzija.
Pjenasti sloj utječe na mekoću, debljinu i težinu. Ujednačeno formiranje stanica pomaže u sprječavanju neravnomjernog osjećaja ruku, slabih područja i nedosljednog izgleda površine.
Kompaktni sloj daje sintetičkoj pvc koži njezinu vidljivu boju i zrnatost dok pridonosi otpornosti na abraziju, otpornosti na vodu i učinkovitosti čišćenja.
Može se primijeniti namjenska završna obrada kako bi se postigao suh dodir, voštani dodir, mat izgled, kontrola sjaja, otpornost na mrlje, poboljšana otpornost na habanje ili lakše čišćenje.
Odgovor na pitanje "kako napraviti pvc sintetičku kožu" uključuje kontroliranu formulaciju, premazivanje, zagrijavanje, pjenjenje, utiskivanje i završnu obradu. Proizvodni parametri se prilagođavaju prema debljini, fleksibilnosti, vrsti podloge, zrnatosti površine i konačnoj primjeni.
PVC smola je pomiješana s plastifikatorima, stabilizatorima, pigmentima, punilima, sredstvima za pjenjenje i aditivima za obradu. Formulacija određuje mekoću, toplinsku stabilnost, boju, gustoću i ponašanje pri obradi.
Tkanina se provjerava na širinu, napetost, čistoću i konzistenciju površine. Može se primijeniti predtretman ili temeljni premaz za poboljšanje prianjanja između tekstilne podloge i PVC premaza.
PVC plastisol nanosi se na podlogu ili papir za odvajanje. Razmak premaza, viskoznost, brzina linije i upijanje tkanine kontroliraju se kako bi se postigla dosljedna debljina na valjku.
Obloženi materijal prolazi kroz zagrijanu pećnicu. PVC smjesa želira i pjenilo stvara kontroliranu staničnu strukturu koja doprinosi debljini i fleksibilnosti.
Valjci za utiskivanje ili papir za odvajanje s teksturom stvaraju zrna nalik koži, fine geometrijske uzorke, glatke površine ili dekorativne efekte specifične za primjenu.
Površinska obrada se primjenjuje prije hlađenja, stvrdnjavanja, namotavanja i pregleda. Debljina, širina, boja, otpornost na guljenje, otpornost na habanje i vizualna konzistencija provjeravaju se prije pakiranja.
O kvaliteti se ne može suditi samo prema debljini, mekoći ili izgledu zrna. Odgovarajuća specifikacija pvc sintetičke kože mora uravnotežiti fizičku snagu, izdržljivost površine, fleksibilnost, mogućnost obrade i uvjete konačnog proizvoda.
Deblji proizvod nije automatski i izdržljiviji. Tvrđa površina nije automatski i otpornija na abraziju. Struktura materijala i izvedba ispitivanja trebaju se pregledati zajedno.
Provjerite ima li rupica, čestica, varijacija boja, tragova premaza i nepotpunog reljefa.
Stabilno spajanje smanjuje rizik od odvajanja tijekom šivanja, presavijanja, presvlake i dugotrajne uporabe.
Površina bi trebala izdržati ponovljeni kontakt bez brzog gubitka zrnatosti, promjene sjaja ili oštećenja premaza.
Ponovljeno savijanje ne bi trebalo brzo uzrokovati izbjeljivanje, pucanje ili raslojavanje.
Suho trljanje, mokro trljanje, izlaganje toplini i kontaktna migracija trebaju se procijeniti za namjeravanu upotrebu.
Odabir sirovina, uvjeti sušenja i upravljanje skladištenjem utječu na miris gotovog materijala.
Sljedeći rasponi su opće reference. Konačne vrijednosti treba odrediti prema dizajnu proizvoda, uvjetima primjene i potrebnim standardima ispitivanja.
| Vlasništvo | Uobičajene opcije ili raspon | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Ukupna debljina | Otprilike 0,6 mm do 2,0 mm | Utječe na tijelo, amortizaciju, težinu i način obrade |
| Korisna širina | Obično 1,37 m do 1,50 m | Utječe na raspored rezanja i iskorištenje materijala |
| Izgled površine | Mat, polumat, sjaj, glatko ili reljefno | Određuje vizualni stil i pozicioniranje proizvoda |
| Struktura podloge | Pletena, tkana, netkana ili brušena tkanina | Kontrolira istezanje, čvrstoću na trganje i stabilnost dimenzija |
| Površinski dodir | Suho, glatko, voštano, meko ili čvrsto | Utječe na udobnost i percipiranu kvalitetu materijala |
| Izvedba abrazije | Specificirano prema primjeni | Označava otpornost na opetovano površinsko trenje |
| Flex performanse | Specificirano prema upotrebi proizvoda | Važno za obuću, torbe i sklopljene dijelove |
| Posebne funkcije | Otporan na plamen, otporan na mrlje, otporan na plijesan ili se lako čisti | Podržava određena unutarnja, transportna ili komercijalna okruženja |
| Stavka za usporedbu | PVC sintetička koža | PU sintetička koža | Prirodna koža |
|---|---|---|---|
| Primarna struktura | PVC premaz u kombinaciji s tekstilnom podlogom | Poliuretanski premaz u kombinaciji s tekstilnom podlogom | Obrađena životinjska koža sa strukturom prirodnih vlakana |
| Vodootpornost | Općenito jaka | Općenito dobro | Ovisi o površinskoj obradi i održavanju |
| Konzistentnost boje | Vrlo upravljiv | Vrlo upravljiv | Mogu se pojaviti prirodne varijacije |
| Izbor teksture | Opsežne mogućnosti zrna i završne obrade | Opsežne mogućnosti zrna i završne obrade | Ograničeno prirodnom kožom |
| Čišćenje | Obično se lako briše i održava | Ovisi o površinskom premazu | Često zahtijeva posvećenu njegu |
| Ujednačenost serije | Prikladno za kontroliranu proizvodnju velikih količina | Pogodan za kontroliranu proizvodnju | Mogu postojati varijacije između koža |
| Tipičan karakter | Izdržljiva površina, strukturiran osjećaj za ruku i otpornost na vodu | Mekana ruka i opcije fleksibilne površine | Prirodno zrno, prozračnost i individualan izgled |
Materijal konstrukcije treba odabrati u skladu s mehaničkim naprezanjem, uvjetima okoline i zahtjevima izgleda gotovog proizvoda.
Materijali za kauč, stolac, uzglavlje i uredska sjedala zahtijevaju otpornost na abraziju, otpornost na mrlje, stabilnu boju i površinu koja se može učinkovito čistiti.
Ploče vrata, bočni dijelovi sjedala, ploče s instrumentima i ukrasne obloge zahtijevaju kontrolirani miris, otpornost na toplinu, fleksibilnost pri niskim temperaturama i postojanu strukturu.
Površine torbi trebaju odgovarajuću ravnotežu između tijela, performansi savijanja, čvrstoće na trganje i otpornosti na ogrebotine tijekom rukovanja.
Gornjište cipela, jezičci i ukrasni dijelovi zahtijevaju ponovljenu izvedbu savijanja, pouzdano lijepljenje i dosljednu debljinu za rezanje i šivanje.
Zidne ploče, zaslonske površine, ukrasni omoti i mekani unutarnji elementi cijene definiciju zrnatosti, kontrolu boja i performanse instalacije.
Kutije, mape, bilježnice i prezentacijski proizvodi zahtijevaju atraktivan završni sloj, čiste rubove i pouzdano spajanje tijekom omatanja i sastavljanja.
Prilagođene boje mogu se uskladiti prema fizičkim uzorcima, referencama boja ili odobrenim proizvodnim standardima.
Zrna kože, fine teksture, geometrijski uzorci i glatke površine mogu se razviti za različite stilove proizvoda.
PVC sloj i tekstilna podloga mogu se prilagoditi kako bi se postigla određena težina, čvrstoća, rastezljivost i osjećaj pri ruci.
Suhi, meki, glatki, voštani, mat ili čvrsti efekti dodira mogu se stvoriti formulacijom površine i završnom obradom.
Otpornost na mrlje, performanse lakog čišćenja, otpornost na plamen i plijesan mogu se razviti kada je potrebno.
Širina, duljina role, način pakiranja i kriteriji inspekcije mogu se definirati prema zahtjevima proizvodnje.
Pouzdani proizvođači pvc sintetičke kože trebali bi moći objasniti kompletnu strukturu materijala, a ne samo uzorke boje i teksture.
Proizvođač treba identificirati vrstu podloge, ukupnu debljinu, površinsku obradu, zrnatost, korisnu širinu i predviđenu primjenu.
Formulaciju smole, težinu premaza, temperaturu peći, omjer pjenjenja, pritisak utiskivanja i napetost namatanja treba dosljedno kontrolirati.
Ispitivanje treba odgovarati stvarnoj primjeni, uključujući abraziju, savijanje, ljuštenje, postojanost boje, miris, starenje ili učinak plamena gdje je to potrebno.
Proizvodne serije trebaju ostati dosljedne u boji, dubini zrna, sjaju, dodiru, širini i debljini unutar dogovorenih tolerancija.
Odobreni uzorci trebaju biti potkrijepljeni dokumentiranim specifikacijama kako bi se smanjile razlike između razvojnog materijala i formalne proizvodnje.
Preporuke za materijal trebale bi uzeti u obzir rezanje, šivanje, lijepljenje, presvlake, omatanje i uvjete okoline gotovog proizvoda.
Obično se izrađuje od tekstilne podloge obložene formuliranim PVC slojevima. Formula može sadržavati PVC smolu, plastifikatore, stabilizatore, pigmente, punila, sredstva za pjenjenje i materijale za površinsku obradu.
PVC je sintetski polimer. PVC koža je proizvedeni kompozit dizajniran da pruži izgled poput kože i praktična površinska svojstva.
Može biti prikladan za namještaj kada materijal ima odgovarajuću otpornost na abraziju, čvrstoću na ljuštenje, performanse savijanja, otpornost na mrlje i svojstva plamena za predviđeno okruženje za sjedenje.
Boja, zrnatost, sjaj, debljina, podloga, dodir pri ruci i odabrani funkcionalni tretmani mogu se prilagoditi kako bi odgovarali različitim dizajnima proizvoda i zahtjevima performansi.
Prašina se može ukloniti mekom krpom. Lakše mrlje mogu se obrisati vlažnom krpom i blagom otopinom za čišćenje. Jaka otapala i neprovjerene kemikalije treba izbjegavati jer mogu oštetiti završni sloj.
Potvrdite primjenu, debljinu, širinu, podlogu, zrnatost, boju, sjaj, dodir, fizičku izvedbu, zahtjeve testiranja, duljinu role i prihvatljive proizvodne tolerancije.
Navedite predviđenu primjenu, željenu površinu, potrebne dimenzije i ciljne performanse. Zatim se može razviti odgovarajuća konstrukcija oko podloge, PVC formulacije, debljine, zrnatosti i zahtjeva za završnu obradu.
Svestranost sofe od umjetne kože u različitim stilovima uređenja doma Sofa umjetna koža je stekao značajnu popularnost kao materijal za kućni namještaj, zahvaljujući svojoj impresiv...
View MoreUvod u sintetičku kožu Što je sintetička koža? Definicija i pregled: Sintetička koža, poznata i kao umjetna koža , veganska koža , ili umjetna kož...
View MorePVC (polivinil kliliid) i PU (poliuretan) dva su popularna materijala koji se kiliiste u proizvodnji automobilska umjetna koža , svaki sa svojim jedinstvenim karakteristikama. U nastavku su ...
View MoreUvođenje sintetičke kože za cipele Što je sintetička koža? Umjetna koža odnosi se na bilo koji umjetni materijal dizajniran da oponaša izgled, teksturu i kvalitete prave kože....
View MoreAutorska prava © Fu'an Synthetic Materials Co.,Ltd. Prava pridržana.
Privatnost
Proizvođači prilagođene PVC sintetičke/umjetne kože
