Loše strane umjetne kože: ljuštenje, toplina, miris i što bi kupci trebali znati

Proizvođač namještaja poslao je 600 tapeciranih sofa umotanih u umjetnu kožu mekanu na dodir. Četrnaest mjeseci kasnije, servisni pozivi stigli su prema obrascu koji tim za kvalitetu nije predvidio. Jastuci sjedala podizali su se duž linija šavova, nasloni za ruke bili su ljepljivi za dlan, a ploče okrenute prema prozoru postale su mutne, mliječne nijanse. Uzorak je prošao sve testove koje je tvornica provela prije početka proizvodnje. Ništa u vezi s materijalom nije bilo manjkavo u pravnom smislu. Jednostavno je došao do kraja svog korisnog ponašanja ranije nego što je kupac očekivao, i to na točno onim mjestima gdje se kombiniraju toplina, trenje i kontakt s kožom.

Taj jaz između "prođe laboratorijski test" i "preživi sofu" iskren je odgovor na pitanje koja je loša strana umjetne kože. Umjetna koža nije jedan materijal. To je obitelj presvučenih i laminiranih kompozita: polimerna koža izrađena od PVC-a, poliuretana ili mješavine, tiskana ili reljefna površina, vezni sloj ili ljepljivi sloj i tekstilna podloga. Svaki sloj drugačije reagira na toplinu, vlagu, ultraljubičasto svjetlo i opetovano savijanje. Koža je jedna vlaknasta struktura koja se postupno troši. Umjetna koža je hrpa i ne uspijeva na najslabijem sučelju između dva sloja.

Evo prvo zaključka, prije objašnjenja: Loše strane umjetne kože rijetko se odnose na izgled. Oni se odnose na prozračnost i zadržavanje topline na koži, ljuštenje i raslojavanje nakon savijanja i toplinskog starenja, uski raspon radne temperature, mirise i hlapljive organske spojeve povezane s plastifikatorima, abraziju i kvarove šavova, blijeđenje od ultraljubičastog zračenja i pomicanje boje te ograničeni put popravka u kombinaciji s teškim završetkom životnog vijeka. Svaki od njih ima mjerljiv prag i svaki se može smanjiti u fazi specifikacije umjesto da se otkrije na terenu.

Ono što slijedi je radni vodič, a ne upozorenje. Objašnjava što pokreće svaki kvar, koji testni brojevi ga otkrivaju, koje se kemije ponašaju drugačije i kako upisati prihvatljive vrijednosti u narudžbenicu tako da nedostatak ostane unutar tvornice umjesto da stigne u dnevnu sobu kupca.

Na prvi pogled: koji nedostatak se gdje pojavljuje i koliko brzo

Početni prozori ovise o debljini, vrsti podloge, težini premaza i načinu upotrebe materijala. Tablica u nastavku odražava materijal srednje kvalitete u kontinuiranoj svakodnevnoj uporabi, što je scenarij s kojim se većina kupaca zapravo suočava. Vrhunske kvalitete s boljim sustavima plastifikatora i pletenom podlogom mogu pomaknuti kasnije faze za 30 do 60 posto, ali ne mogu ukloniti temeljnu mehaniku.

Uzorak vrijedan pažnje je da kozmetičke pritužbe stižu prve, a strukturalne tek onda. Kupac koji samo pregleda novi uzorak vidjet će besprijekornu površinu, jer načini kvara koji su najvažniji ovise o vremenu i temperaturi.

Loša strana 1: umjetna koža ne diše, pa toplina i vlaga ostaju na površini

Obloženi ili laminirani polimerni film je učinkovito zatvoren. Izmjerena propusnost zraka na PVC i standardnim PU presvlakama često pada ispod 1 mm/s prema ISO 9237, dok tkani tekstil usporedive težine može proći 50 do 200 mm/s. Taj jedini broj objašnjava većinu pritužbi na udobnost.

Kada osoba sjedi na zabrtvljenoj površini, znoj nema kamo otići. Istraživanja toplinske udobnosti u sjedalima u vozilu opetovano su pokazala da temperatura sučelja i vlažnost na površini sjedala, a ne mekoća materijala površine, pokreću percepciju nelagode na putovanjima duljim od 30 minuta. Posljedica je ljepljiv osjećaj, vlažna odjeća, tihi zvuk trljanja tijekom kretanja i u toplim uvjetima mrlja vidljive vlage na sjedalu.

Zašto to postaje problem kvalitete, a ne samo problem udobnosti

Vlaga zarobljena između premaza i podloge ista je vlaga koja pokreće hidrolizu u PU-u na bazi poliestera i ubrzava migraciju plastifikatora u PVC-u. Sjedalo koje se čini vlažnim također je sjedalo na kojem ljepljivi sloj stari brže nego što je to predviđeno. U zdravstvenim i ugostiteljskim ustanovama, zadržana vlaga u podlozi može podržati bakterije koje uzrokuju neugodne mirise, zbog čega neki upravitelji objekata odmah odbacuju presvučene navlake u korist prozračnog tkanog tekstila.

• Perforirani uzorci rupa od 1,2 do 2,0 mm na 6 do 10 posto otvorene površine vraćaju djelomični protok zraka, ali smanjuju vlačnu čvrstoću i stvaraju zamke za prljavštinu.
• Mikroporozni PU premazi obično postižu propusnost zraka od 5 do 20 mm/s i najsličniji su materijalu s premazom koji može disati.
• Tkanina s odstojnikom ili 3D mrežasta podloga odvodi vlagu bočno od kontaktne točke i često je učinkovitije od bušenja rupa u koži.
• Dizajnirajte ventilacijske kanale, promjene obrisa i otvorene trake u sjedalu prije nego okrivite navlaku.

Loša strana 2: Ljuštenje, pucanje i raslojavanje su pritužbe broj jedan

Ljuštenje nije nedostatak koji se pojavi slučajno. To je kvar veze između premaza i podloge i slijedi predvidljivu putanju. Završni premaz gubi fleksibilnost gubitkom plastifikatora ili starenjem polimera, stvaraju se mikropukotine duž linija nabora gdje se materijal savija svaki put kad netko sjedne, vlaga i toplina dopiru do sloja ljepila kroz te pukotine, a premaz se počinje podizati u listovima.

Dvije ispitne metode odvajaju materijal koji se ljušti od onog koji se neće. Flex umor prema EN ISO 5402-1 ili ISO 32100 provodi uzorak kroz 100 000 do 150 000 ciklusa savijanja na minus 10 stupnjeva Celzijusa i zatim provjerava pukotine pri trostrukom povećanju. Otpornost na hidrolizu za PU na bazi poliestera pokreće uzorak na 70 stupnjeva Celzija i 95 posto relativne vlažnosti sedam tjedana, a zatim mjeri zadržanu vlačnu čvrstoću. Premaz koji gubi više od 30 posto svoje izvorne vlačne čvrstoće u tom prozoru ne bi trebao biti specificiran za vlažnu klimu.

Gdje prvo počinje ljuštenje

• Jastuk sjedala kruni i prednji rub, gdje se spajaju savijanje i težina tijela.
• Vrhovi naslona za ruke, koji istovremeno primaju masnoću kože i abraziju.
• Rubovi naslona za glavu i šavovi krovnih obloga u vozilima gdje toplina doseže 70 stupnjeva Celzijusa ili više.
• Ručke za vrećice i kutovi kolica, gdje se materijal savija oko tvrde podloge bez oslonca iza sebe.

Praktična implikacija za kupca je da je petogodišnje jamstvo na premazani poklopac obećanje o kemiji, a ne o debljini. Povećanje težine premaza s 0,6 mm na 0,9 mm odgađa kozmetičku fazu, ali ne čini ništa za ljepilo koje nije otporno na hidrolizu.

Loša strana 3: I toplina i hladnoća sužavaju radni okvir

Umjetna koža na bazi PVC-a počinje omekšavati i gubiti svoju reljefnu teksturu negdje između 60 i 80 stupnjeva Celzijusa, ovisno o punjenju plastifikatora. Taj raspon je lako premašiti. Parkirani automobil sa zatvorenim prozorima ljeti doseže 65 do 75 stupnjeva Celzijevih na armaturnoj ploči i 55 do 65 stupnjeva Celzijevih na površini sjedala. Otisak koji je izgledao oštro u sobi za uzorke može se izravnati u sjajnu mrlju unutar jedne sezone.

Poliuretanski premazi bolje podnose kratku izloženost temperaturama od 90 do 100 Celzijevih stupnjeva i dulje zadržavaju zrnatost, što je jedan od razloga zašto su automobilski interijeri stalno prelazili na mješavine PU i PU-PVC. Kompromis je u tome što je PU osjetljiviji na dugotrajnu vlagu, što je upravo stanje kakvo pruža unutrašnjost automobila u obalnom gradu.

Rad na hladnom je strana koju većina kupaca zaboravlja

PVC prelazi iz fleksibilnog u lomljiv u području od minus 20 do minus 30 stupnjeva Celzijusa, ovisno o formulaciji. Presavijte smotuljak materijala koji je proveo noć u nezagrijanoj posudi i linija pukotine će se odmah pojaviti. Ispitivanje hladnog pucanja prema ISO 8570 ili ASTM D1790 na minus 20 stupnjeva Celzijusa standardni je zahtjev za sve što se šalje ili skladišti izvan prostora s kontroliranom klimom.

Za dimenzijsku stabilnost, razumna prihvatljiva vrijednost za unutarnje radove je promjena od najviše 1 posto nakon 24 sata na 80 stupnjeva Celzijusa. Osim toga, sašivena navlaka može se odvojiti od okvira, a omotana ploča može se naborati na uglovima.

Loša strana 4: Miris, hlapljivi organski spojevi i migracija plastifikatora

Miris nove umjetne kože dolazi iz tri izvora: zaostalo otapalo iz linije za premazivanje, plastifikatori koji nikada nisu bili potpuno vezani u PVC matricu te stabilizatori i usporivači plamena koji su dodani radi učinkovitosti. Nitko od njih ne ostaje zauvijek unutar materijala.

U unutrašnjosti vozila, prihvaćeni sustav mjerenja je skup VDA metoda. Miris se ocjenjuje na ljestvici od 1 do 6 prema VDA 270, a većina programa za vozila zahtijeva ocjenu od 3,0 ili bolju, a premium marke traže 2,5 ili nižu nakon tri sata na 80 stupnjeva Celzijusa. Isparljivi organski spoj i ponašanje zamagljivanja mjere se prema VDA 278, s uobičajenim granicama od oko 100 mikrograma po gramu za VOC i 250 mikrograma po gramu za maglu. Materijal koji ne prođe testiranje na maglu taloži tanki film na unutarnjoj strani vjetrobranskog stakla, što je vidljivi nedostatak za čije uklanjanje krajnji korisnik plaća.

Problem migracije izvan mirisa

Plastifikatori ne ostaju u limu. Migriraju u sve što dotaknu, zbog čega vinilna nadzorna ploča može zamutiti polikarbonatnu ploču, zašto se otisnuti logotip na naslonu stolice može zamutiti i zašto premazana površina koja je bila mat prve godine izgleda mokra u trećoj godini. Ftalatni plastifikatori kao što su DEHP, DBP, BBP, DINP i DIDP ograničeni su prema Prilogu XVII Uredbe REACH za mnoge potrošačke artikle i nalaze se na popisu kalifornijskih prijedloga 65. Ograničenja RoHS-a primjenjuju se na električne proizvode koji sadrže premazani poklopac.

• Zatražite izvješća VDA 270 i VDA 278 za točnu proizvodnu seriju, a ne za razvojni uzorak.
• Provjerite koji se sustav plastifikatora koristi i je li bez ftalata.
• Provjerite je li materijal testiran na kontakt s polikarbonatom, ABS-om i tiskanim površinama.
• Zahtijevajte sedmodnevnu provjeru mirisa u zatvorenoj posudi na 40 stupnjeva Celzijusa za primjenu u namještaju.

Loša strana 5: Abrazija, grebanje i oštećenje šavova

Tkanina s premazom otporna je na habanje dobro u jednom smjeru, a slabo u drugom. PVC premaz može nadmašiti mnoge tkane tkanine u Martindale testu dok je vidljivo ogrebotina prvi put kada metalna kopča povuče preko njega. Obje činjenice su istinite u isto vrijeme, zbog čega jedan broj nikada nije dovoljan.

Ponašanje šavova zaslužuje posebnu pozornost. Skliski PVC premazi dopuštaju pređi da se izvuče iz šava pod opterećenjem, što je fenomen poznat kao klizanje šava. U kombinaciji s rezovima igle nastalim tijekom šivanja, linija šava postaje prvo mjesto na kojem se navlaka otvara. Određivanjem vezane ili laminirane podloge s dovoljnim trenjem i ispitivanjem čvrstoće šava na gotovoj presvlaci umjesto na ravnoj robi, zatvara se ovaj jaz.

Loša strana 6: blijeđenje ultraljubičastim zrakama i pomicanje boje

Sunčeva svjetlost razgrađuje svaki polimer, ali to čini različitim brzinama i na različite načine. PVC s neadekvatnim paketom stabilizatora žute boje. Pigmenti migriraju prema površini i stvaraju izgled krede. PU završni sloj može neravnomjerno izgubiti sjaj, ostavljajući uzorak koji prati smjer svjetla, a ne oblik namještaja.

Standardna mjera je plava vunena ljestvica prema ISO 105-B02. Namještaj općenito zahtijeva ocjenu 5 do 6, dok specifikacije interijera automobila obično zahtijevaju ocjenu 6 do 7. Izloženost ksenonskom luku prema ISO 4892-2 daje realističniju sliku tijekom tjedana umjesto sati, s programima za namještaj koji obično zahtijevaju 250 kilodžula po kvadratnom metru, a automobilski programi dosežu 450 ili više.

Zašto je dosljednost serije važna jednako kao i ocjena

Najštetnija pritužba na blijeđenje nije ravnomjerna promjena boje. To je neusklađenost između ploča proizvedenih u različito vrijeme. Sofa čiji je naslon za leđa izrezan iz serije A i čiji je jastuk za sjedalo iz serije B može izblijedjeti u dva vidljivo različita tona u roku od godinu dana. Kupci bi trebali zahtijevati da se serije pigmenata bilježe po roli i da se zadržani uzorak čuva najmanje 24 mjeseca, kako bi se stvarno nepodudaranje moglo razlikovati od običnog starenja.

Loša strana 7: Nema mogućnosti popravka i težak kraj života

Kožu može očistiti, kondicionirati i ponovno obojati tehničar u kupčevom domu. Vezana umjetna koža ne može. Njegova površina je film, a ne vlaknasta struktura, tako da je popravak ili nevidljiva krpa u slabo vidljivom području ili potpuno ponovno prekrivanje. Delaminacija posebno nije reverzibilna, jer je ljepljivo sučelje uništeno, a ne oštećeno.

Financijske posljedice lako je podcijeniti. U restoranskom banketu od 12 komada, jedan slojeviti modul ne može se doraditi kako bi odgovarao svojim susjedima, a djelomično prekrivanje rijetko odgovara starom tonu preostalih jedanaest. Operatori često mijenjaju više materijala nego što bi sama šteta opravdala.

Strana za odlaganje

• PVC sadrži klor, pa spaljivanje zahtijeva pročišćavanje plinom kako bi se kontrolirale emisije klorovodika.
• Poliuretan prilikom izgaranja oslobađa izocijanate i druge proizvode nepotpunog izgaranja.
• Tekstilno-plastični laminat je teško odvojiti, što ograničava mehaničko recikliranje navlaka nakon upotrebe.
• Većina presvučenih presvlaka na kraju životnog vijeka ide na odlagalište ili za oporabu energije umjesto recikliranja materijala.

Ovdje su važne novije kemije. Sustavi supstrata na biološkoj osnovi i koji se mogu reciklirati, uključujući sintetičku kožu na bazi PBS-a, nude drugačiji profil na kraju životnog vijeka i postaju realna opcija specifikacije za programe s objavljenim ciljevima održivosti. Oni ne uklanjaju gore opisane nedostatke izvedbe, ali mijenjaju jednadžbu zbrinjavanja.

PVC ili PU: loša strana se mijenja s kemijom

Većina neslaganja oko kvalitete umjetne kože zapravo su neslaganja oko kemije. Ista tegoba, ljuštenje, ima drugačiji uzrok u svakoj obitelji, a svaka obitelj ima svoj profil slabosti.

Ako vagate dvije obitelji za određeni program, potpuna usporedba PVC umjetna koža i PU umjetna koža detaljnije pokriva mehaničke i kemijske razlike. Kratka verzija za nabavu je da PVC pobjeđuje na abraziji i cijeni, PU pobjeđuje na osjećaju, niskim emisijama i hladnoći, a oba gube na hidrolizi ili migraciji plastifikatora ako specifikacija zanemaruje krajnje okruženje.

Kako se nedostaci s vremenom spajaju

Neuspjesi rijetko dolaze jedan po jedan. Gubitak plastifikatora čini površinu tvrđom, tvrđe površine pucaju na naborima, pukotine propuštaju vlagu do ljepila, a ljepilo se oslobađa. Tablica u nastavku prikazuje srednje kvalitetne PU presvlake u svakodnevnoj kućnoj uporabi, gdje se zadržana izvedba izražava kombinacijom vlačne čvrstoće, vijeka trajanja savitljivosti i integriteta površine.

Drugi grafikon pokazuje gdje se terenski zahtjevi zapravo grupiraju u programima presvlaka. Dominira kvar prianjanja, zbog čega testiranje savijanja i hidrolize obično daje veću vrijednost po dolaru nego dodavanje težine premaza.

Usklađivanje materijala s primjenom smanjuje nedostatke na upravljivu razinu

Svaka gore navedena mana ima primjenu u kojoj je jedva bitna. Pogreška je tretiranje umjetne kože kao jedinstvene robe i primjena iste ocjene posvuda.

Automobilski interijeri

Kabine vozila kombiniraju tri najteža uvjeta: stalnu toplinu, izloženost ultraljubičastom zračenju kroz staklo i habanje pri ulasku i izlasku. Izdržljiva PVC koža za interijer automobila formulirana sa sustavom plastifikatora bez ftalata i testirana prema VDA 270 i VDA 278 ciljevima dobro se nosi s ovim okruženjem, jer PVC-ove performanse abrazije i stabilnost dimenzija nadmašuju mekše alternative u područjima koja nikada ne dodiruju kožu izravno. Ploče koje satima dodiruju kožu, kao što su središta jastuka sjedala, imaju koristi od perforacije ili prozračne PU opcije.

Visoko otporna na habanje PVC unutarnja koža automobila Visoko otporna na habanje PVC koža za unutrašnjost automobila je tkanina visokih performansi dizajnirana za unutrašnjost automobila, pogodna za razne materijale za uređenje interijera kao što su... Pogledajte proizvod →

Sofe i tapecirani namještaj

Kućna sjedala češće kvare zbog mrlja i zamora savijanja nego zbog abrazije. Prolivena kava, kandže kućnih ljubimaca i prijenos kreme za sunčanje realne su prijetnje, a mekana umjetna koža protiv mrlja zadržava svoj izgled dulje od teške kvalitete usmjerene na abraziju koja je tvrda. Odredite otpornost na mrlje kroz test otpornosti na ulje i vodu i potvrdite rezultat zamora savijanja na minus 10 stupnjeva Celzijusa čak i za unutarnji namještaj, jer nezagrijana isporuka i skladištenje još uvijek izlažu rolu niskim temperaturama.

Mekana umjetna koža protiv mrlja za sofe Naša soft-touch umjetna koža protiv mrlja za sofe izrađena je od visokokvalitetne PVC/PU kože, koja se može pohvaliti finom, mekom površinskom teksturom, prirodnom teksturom i udobnom fe... Pogledajte proizvod →

Fitness sprave i podloge za teretanu

Oprema za teretanu je neprijateljsko okruženje na način koji se često podcjenjuje. Znoj je blago kiseo i ostaje u kontaktu satima, površina se svakodnevno briše dezinficijensom, a podstava se savija pod opterećenjem. Protupožarna umjetna koža otporna na znojenje rješava dva dominantna načina kvara odjednom: degradaciju površine uslijed znojenja i usklađenost sa zahtjevima za širenje plamena za komercijalne fitness prostore. Izvedba plamena za namještaj obično se provjerava prema California TB 117-2013 ili ekvivalentnom nacionalnom standardu.

Protupožarna umjetna koža za opremu za fitness otporna na znoj Protupožarna umjetna koža otporna na znoj dizajnirana je posebno za opremu za fitness. Izdržljiv je i otporan na habanje, održava glatku, bez pukotina i mjehurića... Pogledajte proizvod →

Torbe, prtljaga i obuća

Ove primjene izlažu materijal oštrim rubovima, opetovanom savijanju i grubom rukovanju. Lagani materijal otporan na ogrebotine s tkanim ili netkanim ojačanjem iza premaza preživljava daleko bolje od mekane dekorativne vrste. Za obuću, prozračnost ponovno postaje zahtjev za udobnošću, a prozračna klasa protiv bora smanjuje pucanje nabora koje se pojavljuje na području prstiju.

Unutarnje uređenje i zidne ploče

Zidne i panelne aplikacije rijetko su izložene abraziji, pa se prioriteti pomiču na mirise, emisije i dimenzionalnu stabilnost. Ekološki prihvatljiva koža za unutarnje uređenje bez mirisa izbjegava najčešću pritužbu u gotovim prostorijama, a to je uporan miris koji se pojavljuje kada je prostor zatvoren i topao.

Kontrolni popis specifikacija koji sprječava većinu potraživanja

Zapisivanje te četiri skupine u narudžbenicu pretvara subjektivni argument o kvaliteti u mjerljiv. Sljedeći redoslijed je redoslijed koji obično štedi najviše novca u sprječavanju potraživanja.

1. Najprije definirajte krajnju okolinu: maksimalnu površinsku temperaturu, raspon vlažnosti, kemikalije za čišćenje i izloženost ultraljubičastom zračenju.
2. Odaberite obitelj polimera prema dominantnom riziku kvara, a ne prema najnižoj kotiranoj cijeni.
3. Postavite prihvatljive vrijednosti za savijanje, hidrolizu, svjetlo i miris prije traženja uzoraka.
4. Zahtijevati izvješća o testiranju na razini serije umjesto izvješća o razvojnim uzorcima.
5. Pokrenite test gotovih proizvoda na sašivenom ili umotanom sklopu, ne samo na ravnom materijalu.
6. Čuvajte zadržane uzorke i bilježite serije pigmenta kako bi se mogle pratiti pritužbe na terenu.

Kad nedostaci umjetne kože više nisu bitni

Postoje stvarne situacije u kojima je obloženi poklopac bolji inženjerski izbor, a uobičajeni prigovori ne vrijede.

• Ujednačenost u mjerilu. Koža varira po vlastitoj površini, što otežava spajanje velikih skupova. Obložena rola daje postojanu boju i zrnatost na tisućama metara.
• Čišćenje i dezinfekcija. Površine koje se više puta brišu agresivnim bolničkim dezinficijensom uništit će većinu tekstila. Zapečaćeni premaz preživljava.
• Voda i bojenje. Za namještaj uz bazen, dječja igrališta i stolice za posluživanje hrane, otpornost na vodu vrijedi više od prozračnosti.
• Bez životinja i predvidljivost troškova. Programi s objavljenim materijalnim politikama trebaju dosljednu alternativu, a cijene presvučenih tkanina ne ovise se o tržištima stoke.

Ako je izbor koji se ocjenjuje između presvučene tkanine i kože, usporedba cijene po godini mijenja odgovor mnogo više nego nabavna cijena. Detaljna usporedba umjetna koža naspram prave kože radi kroz matematiku održavanja i zamjene za obje opcije.

Često postavljana pitanja o nedostacima umjetne kože

Ljušti li se umjetna koža jer je nekvalitetna?

Nije nužno. Ljuštenje je kvar veze između premaza i podloge, a može se dogoditi kod skupih materijala ako sustav ljepila nije usklađen s krajnjim okruženjem. Fleksibilni gornji sloj sa slabim vezivnim slojem će se brže odlojiti od jeftinijeg materijala s ljepilom otpornim na hidrolizu. Pouzdan pokazatelj su podaci o zamoru savijanja na niskim temperaturama, a ne cijena.

Koliko dugo traje umjetna koža u usporedbi s pravom kožom?

U neprekidnoj svakodnevnoj uporabi, pokrivač s premazom srednje kvalitete obično izgleda prihvatljivo tri do pet godina, dok dobro održavana koža doseže deset do petnaest godina. Razmak se značajno sužava kada je presvučeni materijal specificiran za pravu primjenu i testiran na hidrolizu, a dramatično se povećava kada se jeftini razred koristi u vrućem ili vlažnom okruženju.

Je li PU umjetna koža uvijek bolja od PVC-a?

Ne. PU pobjeđuje na mirisu, osjećaju i fleksibilnosti pri niskim temperaturama, ali PU na bazi poliestera osjetljiv je na hidrolizu u vrućim, vlažnim uvjetima gdje PVC radi predvidljivije. PVC također obično nudi veću otpornost na abraziju. Pravi izbor ovisi o tome koji način kvara dominira aplikacijom, au mnogim slučajevima mješavina ili slojevita konstrukcija daje najbolju ravnotežu.

Može li se oguljena umjetna koža popraviti?

Delaminacija se ne može poništiti jer je ljepljivo sučelje uništeno. Površinska ogrebotina ponekad se može tretirati premazom koji odgovara boji, a mala oštećena ploča može se zakrpati, ali zakrpa će rijetko odgovarati starom tonu okolnog materijala. U praksi popravak znači zamjenu pokvarenog modula ili cijelog poklopca.

Miriše li umjetna koža i nestaje li miris?

Novi presvučeni materijal nosi zaostali miris otapala i plastifikatora, a većina se rasprši unutar nekoliko tjedana u ventiliranom prostoru. Problem je u tome što se miris može vratiti kad god se materijal zagrije, jer plastifikatori nastavljaju migrirati. Ocjena mirisa 3,0 ili bolja prema VDA 270 nakon tri sata na 80 stupnjeva Celzijusa praktični je prag koji treba odrediti.

Je li umjetna koža lošija za okoliš od prave kože?

To je drugačiji skup utjecaja, a ne jednostavno rangiranje. Tkanina s premazom izbjegava utjecaje poljoprivrede i štavljenja povezane s kožom, ali ovisi o polimerima na bazi nafte, a njezina struktura laminata od tekstila i plastike otežava recikliranje na kraju životnog vijeka. Mogućnosti supstrata na biološkoj osnovi i reciklirajućeg supstrata smanjuju taj teret i vrijedi ih navesti gdje je program objavio materijalne ciljeve.

Koja je najvažnija specifikacija koju treba provjeriti prije naručivanja?

Zamor od savijanja na niskim temperaturama, mjeren na proizvodnoj seriji, a ne na razvojnom uzorku. Otkriva kvalitetu ljepila, fleksibilnost završnog sloja i stabilnost plastifikatora u isto vrijeme, i više je u korelaciji sa stvarnim pritužbama na terenu nego bilo koji drugi pojedinačni test.