Kako se automobilska umjetna koža nosi s promjenama performansi u okruženjima s ekstremno visokom/niskom temperaturom

Materijali za unutrašnjost automobila, posebice sintetička koža, podvrgnuti su rigoroznim ispitivanjima u različitim klimatskim uvjetima diljem svijeta. Od užarenih pustinja Bliskog istoka do jake hladnoće Sibira, automobilska umjetna koža mora zadržati svoja mehanička svojstva, estetski izgled i udobnost vožnje u okruženjima s ekstremno visokim i niskim temperaturama. Ova izdržljivost i stabilnost ključni su kriteriji za mjerenje profesionalne kvalitete sintetičke kože za automobile.

Izazovi ekstremno visokih temperatura i protumjere za polimerne materijale

1. Optimiziranje toplinskog starenja i otpornosti na hidrolizu

Izazov: poliuretan (PU) sintetička koža vrlo je osjetljiv na hidrolizu u okruženjima visoke temperature i visoke vlažnosti, što dovodi do degradacije materijala, ljepljivosti površine, pucanja, pa čak i ljuštenja (općenito poznato kao "hidroliza"). Polivinil klorid (PVC), s druge strane, može postati tvrd, ljepljiv ili lomljiv zbog migracije plastifikatora.

Profesionalne protumjere:

PU sustav: Polikarbonatni diol (PCDL), s vrhunskom otpornošću na visoke temperature i hidrolizu, koristi se umjesto tradicionalnog poliesterskog poliola kao temeljne sirovine za PU sintetičku kožu. U isto vrijeme, dodavanje visokoučinkovitog sredstva protiv hidrolize (kao što je karbodiimid) troši vlagu i kisele tvari, učinkovito odgađajući prekid glavnog lanca i značajno poboljšavajući otpornost na hidrolizu.

PVC sustav: Odaberite visokoučinkovite plastifikatore s velikom molekularnom težinom i niskom hlapljivošću, kao što su polimerni plastifikatori ili trimelitatni plastifikatori, kako biste smanjili migraciju pri visokim temperaturama i održali fleksibilnost materijala i suhoću površine.

2. Otpuštanje HOS-a i toplinska stabilnost

Izazov: Visoke temperature ubrzavaju oslobađanje zaostalih otapala i tvari niske molekularne težine unutar materijala, što dovodi do prekomjernih koncentracija hlapljivih organskih spojeva (VOC) u unutrašnjosti vozila, što utječe na kvalitetu zraka.

Profesionalne protumjere: Automotive-grade synthetic leather strictly adheres to low-VOC production processes, such as using waterborne PU or solvent-free PU technology. Furthermore, by using high-purity raw materials and optimizing the curing process, we ensure that residual monomers and oligomers in the finished product are minimal, meeting stringent automotive VOC standards such as VDA 278 and GB/T 27630.

Degradacija performansi na ekstremno niskim temperaturama uz zadržavanje fleksibilnosti

U hladnim područjima, gdje temperature padaju ispod nule, mobilnost molekularnog lanca sintetičke kože je ograničena, uzrokujući da materijal postane tvrd i lomljiv, što utječe na udobnost i fizičku izdržljivost.

1. Fleksibilnost pri niskim temperaturama i otpornost na savijanje

Izazov: Na niskim temperaturama, sintetička koža ispod temperature staklenog prijelaza (Tg) brzo gubi svoju elastičnost. Kada se pritisne, savije ili udari, sklon je krhkom lomu na niskim temperaturama ili pucanju na savijanju na niskim temperaturama.

Profesionalne protumjere:

PU sustav: Prilagodite omjer mekih segmenata u PU formulaciji, odaberite polietere ili dugolančane poliestere s izvrsnom fleksibilnošću pri niskim temperaturama kao sirovine i dizajnirajte nisku temperaturu staklenog prijelaza.

PVC sustav: Koristite specijalizirane niskotemperaturne plastifikatore (kao što su adipati). Ovi plastifikatori učinkovito snižavaju temperaturu staklastog prijelaza PVC-a, osiguravajući da materijal zadrži dovoljnu mekoću i čvrstoću na savijanje čak i na temperaturama niskim od -30°C ili čak -40°C.

2. Dimenzijska stabilnost i upravljanje toplinskim naprezanjem

Izazov: Automobilski interijeri obično su laminirani ili oblikovani od više materijala, svaki s različitim koeficijentima toplinskog širenja. Jaki ciklusi na visokim i niskim temperaturama mogu stvoriti značajan toplinski stres između sintetičke kože i podloge (kao što su plastični dijelovi ili slojevi pjene), što može dovesti do raslojavanja ili deformacije dimenzija.

Profesionalne protumjere:

Strukturalni dizajn: Koristite ljepila i podloge sa sličnim koeficijentima toplinskog širenja kako biste postigli usklađenu deformaciju.

Odabir materijala: Koristite novu ekološki prihvatljivu sintetičku kožu na bazi POE (poliolefinskog elastomera) ili Si-TPV (silikonskog termoplastičnog vulkanizata). Obično imaju izvrsnu toplinsku stabilnost i dimenzijsku stabilnost u širokom rasponu temperatura, učinkovito izbjegavajući unutarnje deformacije uzrokovane toplinskim stresom.